电弧炉炼钢水平连续加料废钢预热装置

电弧炉炼钢水平连续加料废钢预热装置电炉连续加料,电炉连续炼钢,电炉废钢预热,电炉节能炼钢,国产康斯迪电炉,废钢预热连续炼钢,连续加料电弧炉等设备 新概念连续加料电弧炉从根本上改变了旋开炉盖向炉内加废钢的传统，其工艺过程：不用多次旋开炉盖，避免热能损失，烟气余热可以部分预热输送槽内的废钢，能够节约电能和化学能，也改善了工作环境，减少多次料篮加料过程中产生的二次烟尘，一次烟气高温经水冷管道和沉降室后进入布袋除尘。  电弧炉废钢连续加料装置是当今先进、清洁、节能和环保的电弧炉炼钢新工艺、新技术。可以实现连续加料、连续熔化等，减少烟尘排放量的电弧炉炼钢技术。  它从废钢料场用电磁吸盘、液压抓斗、料篮把废钢装上输送机，自动、连续地从电弧炉 1号和3号电极一侧的炉壳上部部位加入电弧炉内，并始终在炉内保持一定的钢水量。电弧可直接加热钢水，通过钢水直接熔化废钢，使操作平稳，对前级电网的冲击小，降低变压器容量，节约能源。电弧炉废钢连续加料装置设备实现了电炉连续加料，电炉废钢连续预热，电炉连续熔化废钢，电炉连续炼钢四连续”的工艺效果电炉炼钢短流程电炉转炉化生产的高科技技术装备投产,使冶炼周期大幅降低,生产能力明显提高，并具投资成本低，烟尘排放量减少。其中吨钢节电100KWh/t，产量增加8—10%,各种消耗减少，噪声低于90dBA，释放的CO2每吨减少10—30%，二恶瑛和CO排放量符合发达国家的排放标准等优点。电弧炉炼钢水平连续加料废钢预热装置实现了电炉生产转炉化、能源利用大化、生产环境清洁化，代表了21世纪新炼钢技术的方向