GZG自同步振动给料机,采用两台振动电机竖向安装,反向运转,在两电机纵向中心延长线方向形成合力,从而使振动槽产生振动的一种给料技术。
70年代末80年代初,GZG型自同步振动给料机,问世并很快推向市场。该机与电磁给料机相比振幅和给料量大,比往复式给料机比较节能维修量小,一时成为行业新宠。
但,随着给料技术的不断进步,目前也逐渐淡出了市场,逐步退出了给料历史舞台。经分析有以下几点:
1、节能方面。
表中,是我们以1000吨/小时给料量为例的,几种给料机的能耗对比。GZG给料机能耗是XZG双质体给料机能耗的两倍,明显处于劣势。从能耗方面比较,特别是在降成本、促利润的市场,GZG给料机不再受用户青睐是事出有因的。
2、振动电机寿命方面。
GZG给料机,采用了双振动电机直线合力的振动原理,运行过程中两振动电机必须强制同步,否则不能得到理想的合力,致使运行不稳或激振力抵消。这种机型方式对电机是有一定损害的,降低了电机正常使用寿命。因为两振动电机不能自由运行,强制同步的过程电流加大线圈过热是在所难免的。
3、机械维修量方面。
GZG给料机是单质体给料设备,振动源直接做功于振动槽体。机械破坏大,易造成电机底板断裂、推力板断裂等问题的发生,这些问题用过GZG给料机的用户同志们肯定有所遇见。
4、物料对振动槽体的磨损严重。
GZG给料机是直线振动,使用过程中,物料由槽体直线向前推动,物料对槽体的磨损较为严重,降低了振动槽体的使用寿命。
5、使用方面。
因电机直接做功于振动槽体,不可重载启动,因为过大的重载启动力矩,会易导致电机过流烧坏
XZG型双质体振动给料机,采用圆振筛运行原理,并利用剪切橡胶弹簧传力技术,以橡胶的弹性模量放大电机激振力的一种给料技术。具有以下性能优点:
1、低耗高效。
2、单电机驱动,不存在同步问题。
3、圆振筛运行对槽体底板的磨擦较小。
4、以“不烧电机”著称。
5、适合重载启动。
6、机械破坏力小,维修量少。
因其卓越的性能,双质体给料技术很快被用户接受,向一阵春风,迅速吹便全国,占领了给料市场,为各大矿山企业带来了效益。
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