GZG自同步振动给料机，采用两台振动电机竖向安装，反向运转，在两电机纵向中心延长线方向形成合力，从而使振动槽产生振动的一种给料技术。
70年代末80年代初，GZG型自同步振动给料机，问世并很快推向市场。该机与电磁给料机相比振幅和给料量大，比往复式给料机比较节能维修量小，一时成为行业新宠。
但，随着给料技术的不断进步，目前也逐渐淡出了市场，逐步退出了给料历史舞台。经分析有以下几点：
1、节能方面。
表中，是我们以1000吨/小时给料量为例的，几种给料机的能耗对比。GZG给料机能耗是XZG双质体给料机能耗的两倍，明显处于劣势。所以从能耗方面比较，特别是在降成本、促利润的市场，GZG给料机不再受用户青睐是事出有因的。
2、振动电机寿命方面。
GZG给料机，采用了双振动电机直线合力的振动原理，运行过程中两振动电机必须强制同步，否则不能得到理想的合力，致使运行不稳或激振力抵消。这种机型方式对电机是有一定损害的，降低了电机正常使用寿命。因为两振动电机不能自由运行，强制同步的过程电流加大线圈过热是在所难免的。
3、机械维修量方面。
GZG给料机是单质体给料设备，振动源直接做功于振动槽体。机械破坏大，易造成电机底板断裂、推力板断裂等问题的发生，这些问题用过GZG给料机的用户同志们肯定有所遇见。
4、物料对振动槽体的磨损严重。
GZG给料机是直线振动，使用过程中，物料由槽体直线向前推动，物料对槽体的磨损较为严重，降低了振动槽体的使用寿命。
5、使用方面。
因电机直接做功于振动槽体，不可重载启动，因为过大的重载启动力矩，会易导致电机过流烧坏
XZG型双质体振动给料机，采用圆振筛运行原理，并利用剪切橡胶弹簧传力技术，以橡胶的弹性模量放大电机激振力的一种给料技术。具有以下性能优点：
1、低耗高效。
2、单电机驱动，不存在同步问题。
3、圆振筛运行对槽体底板的磨擦较小。
4、以“不烧电机”著称。
5、适合重载启动。
6、机械破坏力小，维修量少。
因其卓越的性能，双质体给料技术很快被用户接受，向一阵春风，迅速吹便全国，占领了给料市场，为各大矿山企业带来了效益。
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