err4 位置超差接通控制电源时出现1,电路板故障.①换伺服驱动器.①电机U、V、W引线接错.2,编码器电缆引线接错.①正确接线.①编码器故障.①换伺服电机.3,设定位置超差检测范围太小.①增加位置超差检测范围.4,位置比例增益太小.①增加增益.5,转矩不足.①检查转矩限制值.②减小负载容量.③换更大功率的驱动器和电机.
位置超差报警,,你要检查要有没有机械卡死还有电机三相线有没有乱相或者缺相,好换个驱动器试试,确定驱动有无问题
你是使用98A系列的驱动器吗?4号报警是位置超差报警,如果一接通电源就报警,那就可能是电路板损坏了,驱动器需要更换或维修.如果是动作以后报警,可以先检查一下驱动到电机的两条连线有没有被铁屑划破,没发现问题在检查一下机械部分有没有卡死的地方.如果还不能解决,再把两个伺服电机调换.如果还不行只能求助维修人员现场诊断了.
过负载了
位置超差,三相线路错了或者移动太快参数设置的检测跟不上
位置超差故障主要有一下原因: 1、接通控制电源时出现 ①电路板故障. 处理方法 ①换伺服驱动器.2、接通主电源及控制线,输入指令脉冲,电机不转动 ①电机 U、V、W 引线接错.②编码器电缆引线接错. 处理方法 ①正确接线.3、电机运行过 程中出现 ①编码器故障. ①换伺服电机.①设定位置超差检测范围太小范围.. ①增加位置超差检测 ①位置比例增益太小.①增加增益. ①转矩不足. ①检查转矩限制值.②减小负载容量.③换更大功率的驱动器和电机.①指令脉冲频率太高. ①降低频率
参数改p5,P6改为3000看一下,方向反了改p11你看下是第几位我有点想不起了,如果是1就改为0反之如果是0就改为1
伺服驱动器电源灯不亮的时候注意测量驱动器的输入三相电压是否存在缺相,短路问题,是否都是220V,如果输入电压正常的话,可以判断是驱动器故障,建议返修;如果输入电压不正常,需要检测其供电电路部分是否异常.
422报警和刀架有什么关系,不懂还吓告诉.首先将机床断电,手动转动丝杠看是否能转动,不能转动,则是由于转矩不足引起的,检查丝杠各部件是否有卡死现象,如果能转动,则多数是由于位置超差引起的,将伺服驱动器位置超差检测范围调大,如果还不行,换伺服电机或伺服驱动器.
数控车床的x、z轴驱动器出现报警是怎么回事?出现这种故障是线路接触不良造成的,把连接z轴电机线和编码器线,驱动器线拆下,检查一下有没有故障,在重新连接上,再试一下
