BCSY-9000微机快速灰熔点测定仪 BCSY-9000微机快速灰熔点测定仪《鹤壁标创仪器仪表制造有限公司》智能灰熔点测定仪，微机灰熔点检测仪，煤炭灰熔点化验设备，检测煤灰熔融性的仪器，快速一体化灰熔点测定仪
四个熔点温度解释：
煤灰熔融性的测定方法中四个熔点温度：变形温度（DT）软化温度（ST）半球温度（HT）流动温度（FT）
1、变形温度（DT）：
灰锥或棱开始变圆或弯曲时的温度,(如灰锥尖保持尖锐和笔直，灰锥体收缩和歪斜不算变形温度)某些高熔点(一般是ST大于1400℃)的煤灰，在升温过程中会出现在低温度下灰锥尖开始微弯，然后变直，到一定温度后又弯曲的现象，第一次弯曲不是灰锥局部熔化而是由于灰分发生热分解而造成，故不算，应以第二次弯曲的温度为DT。
2、软化温度（ST）：
灰锥弯曲至锥类触及托板或灰锥变成球形时的温度,在Zui后一种情况下，无论试样体积是膨大还是缩小，只要眼睛观察到它的高度等于或小于底长就算ST。
3、半球温度（HT）：
灰锥形变近似半球形，即高约等于底长的一半时的温度。
4、流动温度（FT）：
灰锥熔化展开成高度在1.5mm以下的薄层时的温度。
判断“流动温度”的关键是“灰样熔化展开成薄层”有的煤（如CaO含量高的煤灰）在高温下会变成小于1.5mm的小烧结块，实际未达到流动温度。
影响煤灰熔融性的几点要素：
首先，煤样必须是≤0．2mm的空气干燥煤样，灰化煤样用灰皿中的煤样应保证少于0.15g/cm2并用慢速灰化法灼烧至恒重。否则，会因黄铁矿氧化不完全和碳酸盐分解不完全等原因，使灰成分发生变化，导致结果也发生变化。
2.灰样粒度一定要符合要求灼烧恒重后的灰样，应研磨至≤0.1mm，否则，过粗灰样，制作的灰锥就疏松，其测值偏低。另外，过完灰样的筛子必须清洗干燥后再过第2个灰样，以防止灰样污染影响测值。
3.注意热电偶端头与灰锥间的距离
热电偶端头距离灰锥应为2mm左右。若太近，端头可能与灰锥粘连，无法判断其熔融温度；若太远，端头所测温度与灰锥所在部位实际温度不符，使结果不准。
4.碳物质及其量应合适用封碳法调试炉内气氛，碳物质及量的选择应合适。一般气疏型的，在刚玉舟中央放置石墨粉15～20g，两端放置无烟煤40～ 50g；气密型的放置石墨粉5～6g。但在实际操作中，用刚玉管放置石墨粉0～30g，才能调准试验气氛。由于石墨粉量大，高温下炉膛内烟雾过多而影响判断。所以，在用气密刚玉管调试时，应加适量石墨粉和无烟煤，防止烟雾过多。
5.严格控制升温速度：
900℃以前的升温速度应严格控制在15～20℃/min；900℃以后控制在(5±1)℃/min。因为煤灰熔融过程是一个灰样从局部熔融到全部熔融的过程，而且炉热传递，以及灰样达到温度均匀都需要一定时间。因此测定时，升温速度不能太快，测值偏高；但也不能太慢，会使试验周期加长。
6.硅碳管受热均匀并有足够的恒温区：
测定用的硅碳管一定要受热均匀，且有足够恒温区，否则因硅碳管受热不均，使有的部位温度高。有的部位温度低，所测温度与炉膛中灰锥所在部位的实际温度不符。使结果不准。