煤炭灰熔点测定仪厂家，在煤1500度之前的变化程度有灰熔点仪器来测量
1.高温炉: 卧式炉
2.加热元件： 硅碳管
3.加热电源： 220V±10% 50HZ
4.大加热电流: 30A
5.测温范围： 0~1500 ℃，分辨率 1 ℃
6.温度采集元件： 铂铑-铂热电偶
7.温度显示精度：≤0.2%(FS)
8.升温控制方式： 自动调节控制
9.报警提示：900℃以后每隔十分钟报警一次，提醒观察灰锥形状。
10.升温速度：900℃前15-20℃/min;900～1500℃时 5±1℃/min
说明：由于高温炉的热惯性较大，为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求，从(890℃-900℃)这个阶段温升速度为(15～5)±1℃/分钟。
灰锥观察方式：摄像机自动摄取，计算机系统显示。
本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》所提示四点技术要求：
1、高温恒温带长约30mm。
2、能准确地控制升温速度（900℃以后为5℃±1℃/min），并在三小时候内加热到1500℃ 。
3、可用封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。做弱还原性气氛用气密刚玉管：与炉膛*放置石墨5-6g。用气疏刚玉管：与炉膛*放置石墨15-20g，石墨两侧放置无烟煤30-40g。它们的粒度、数量和放置部位视具体情况而定。
4、900℃以后炉内试样即清晰可见。
11.可人工识别7个和自动识别3个试样，并自动判断抓取原型温度，软化温度，半球温度，流动温度，同时抓取该温度对应的实时图像，并可将灰锥结果图像及相应温度值储存打印。
12.外形尺寸： 900mm×380mm×470mm（长×宽×高）
13.整机重量： 45kg
微机灰熔点测定仪主要特点：
1.微机自动控制温升,温升特性符合国标GB219-2008；
2.采用高清晰USB摄像头,灰锥图象清晰,直观灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域；
3.系统具有对试验结果存储和调用功能；
4.可选择打印灰熔点图像及温度值；
5.采用RS232通用串口通讯,系统运行于WINDOWS操作系统。
6,自动判断特征熔融温度：变形温度（ DT ）、软化温度（ ST ）、半球温度（ HT ）和流动温度（ FT）四个特征温度，并可存储；亦可将存入计算机的灰锥图形随时调出，以便于进一步检验分析。
7.实时显示灰锥图像变化过程，存盘，读取自如；
8.采用新颖的加热器件和保温材料，确保炉体长时间不损坏，并且升温快、控温准确、故障率低。
9.一体化结构，美观大方，维护方便。
微机灰熔点测定仪安装说明：
1. 仪器结构：
本仪器由计算机、炉体、控制箱组成。控制箱装有摄像机及控温元件。高温炉为卧式炉，加热元件为硅碳管。
2.炉体安装：
1、将炉体放置水平，将硅碳管小心地插入刚玉外套管内，再将刚玉内套管插入硅碳管内，并在硅碳管和刚玉外管之间的两头垫上专制垫片。
2 、在硅碳管喷铝部位装上电极卡，接上导线，注意卡子不要和炉体的金属外壳接触，以免短路。
3 、调节摄像头位置，使摄像头对准高温炉的观测孔。
4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体圆孔插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正*），调节热电偶端使其位于内套管上部。然后接上热电偶连接线，请注意极性要正确。
5 、用随机配备的 USB 视频电缆线、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。
6 、用电缆线将电源接在机壳后面的电源接线柱上